キャスターのベアリングが焼けてしまったらどうすればいい？原因と解決方法を1本の記事で教えます。
公開日：Oct 18,2025
キャスターのベアリングは、キャスターの核心部品であり、その柔軟性と使用寿命を左右します。ベアリングに問題が生じると、キャスター全体が正常に動作しなくなります。また、日常の使用において、「ベアリング焼け」は比較的よく見られ、かつ深刻な故障の一つです。では、ベアリング焼けとは何なのか？それはどのようにして起こるのか？さらに、どうすれば予防し、解決できるのか？本記事で詳しくお答えいたします。
一、キャスター軸受けの焼き付きとは何ですか？
軸受焼けとは、軸受が運転中に異常な発熱により、ロードウェイやボール、またはリテーナーが変色したり軟化したり、さらには溶融・破損に至る現象を指します。一度焼けが発生すると、軸受はほぼ廃棄され、キャスターも回転能力を失い、設備の正常な稼働に支障をきたします。
二、一般的なキャスター軸受の種類紹介
異なる種類のキャスター軸受は、それぞれ異なる使用シーンに適しており、その特徴を理解することで正しい選定が可能になり、故障リスクを低減できます。
1. 平面ベアリング：高負荷・高回転数の用途に適し、主に重量級の機械設備に使用されます。
2. ローラーベアリング：耐荷重性が高く、回転の柔軟性は一般的で、中程度の負荷条件に適しています。
3. テルリングベアリング：エンジニアリングプラスチックを採用し、湿潤または腐食性環境に適していますが、抵抗が大きくなります。
4. ローラーベアリング：回転がスムーズで、動作も安定しており、騒音や安定性が求められる場面に適しています。
5. 一般的な軸受：構造がシンプルで、低速・短距離の移動に適しており、メンテナンスの必要性も低い。
6. トーラス軸受：高い耐荷重性と適応性を備え、複雑な作業条件に適しています。
三、軸受焼けの一般的な原因
キャスターのベアリングが焼損する原因は多く、主に以下の点が挙げられます：
1. 荷重過大：ベアリングの設計耐荷重を超えており、摩擦が悪化する原因となる。
2. 遊隙が小さすぎる：ベアリング内部の隙間が不足し、熱膨張や冷縮が制限されるため、高温になりやすい。
3. 潤滑不良：潤滑剤の選定が不適切だったり、使用量が多すぎたり少なすぎたりすると、放熱効果に影響が出ます。
4. 取り付け精度の不良：軸またはベアリングボックスの加工精度が低いため、ベアリングの動作が不安定になります。
5. 回転数の過剰：ベアリングの定格回転数を超え、大量の熱が発生します。
6. 軸のたわみが大きすぎる：軸の変形が著しく、軸にかかる力が不均一になり、局部的に過熱する。
四、軸受焼けの解決方法
ベアリングの焼き付きを防ぐため、以下の点から取り組むことをお勧めします：
1. 潤滑剤の適切な選択：適切なグリースまたは潤滑油を選定し、使用量を管理することで、効果的な油膜を形成します。
2. 軸受の隙間と予圧を適切に調整：遊びが小さすぎたり、予圧が大きすぎたりすることで発生する過熱を防ぎます。
3. シール構造の最適化：ダストや水分などの不純物がベアリング内部に入り込み、潤滑効果に影響を与えるのを防ぎます。
4. 軸と軸受箱の加工精度を確認：取り付け後、軸受がスムーズに動作し、均等に荷重がかかるようにしてください。
5. 回転速度の制御：長時間の過回転運転を避け、必要に応じて高速運転に適したタイプのベアリングに交換してください。
五、結びにあたって
ベアリングの健全な状態は、キャスターの使用寿命に直接関係します。適切な選定、合理的な取り付け、定期的なメンテナンスを行うことで、ベアリングの焼き付きなどの故障を効果的に防ぐことができます。本記事が、キャスターベアリングの使用とメンテナンスについてより深く理解し、機器の寿命を延ばして修理コストを削減する一助となれば幸いです。
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